土建施工常見問題有哪些？
2025-03-12 17:15:00 點擊：
一、分析建筑工程施工中出現(xiàn)的問題
1、因原材料不合規(guī)格在質量上出現(xiàn)的問題。某些企業(yè)在進行建筑施工的時候只注重利益，而忽略質量。在選擇材料的時候就會對便宜但并不符合規(guī)格的材料進行購買。比如去地下的煉鐵廠購買鋼材。這種工廠生產出來的鋼材在韌度上完全達不到標準，如果在修建樓房的時候運用了這種鋼材就很容易導致鋼筋斷裂、開裂、墻壁出現(xiàn)變形等在質量上的嚴重問題。
還有一些企業(yè)在進行施工的時候為了節(jié)省工錢便購買含雜質量很大的砂子，需要用石砂的時候用價格便宜的石粉來代替，或者在石砂中加入一部分的石粉，不給砂子加上鐵篩，并且把大小不一致的砂子一起加進混凝土里面。砂子中的泥土含量是非常高的，有的工程為了趕進度在使用前根本不用水進行清洗，直接投入到施工的過程中。
以上這些做法會讓混凝土的強度不符合規(guī)格，在基礎的建設上很容易引發(fā)樁基出現(xiàn)偏位的情況，讓基礎下降。當用于頂部建設時就會讓頂部出現(xiàn)裂痕并且滲漏的現(xiàn)象。因為水泥的強度不合符規(guī)格，我國從2008年起就已經(jīng)明文禁止對于325#水泥的生產，但是某些企業(yè)只追求利益，完全不在乎質量的高低，抓住市場對水泥出現(xiàn)的緊缺，大幅度地生產名為425#的水泥，但實際上425#的水泥連325#的規(guī)格都沒有達到，導致灌筑頂后快一個月都沒有辦法拆模板，給國家和百姓財產上帶來了巨大的損失。
2、進行施工的人員在專業(yè)性上的問題?，F(xiàn)在很多建筑行業(yè)的工人大多來自于農村，基本上學歷都只到小學，個別的雖然讀了初中，但文化水平依然停留在小學。曾經(jīng)對建筑工人進行過一個調查，發(fā)現(xiàn)只有不到百分之十的工人參加過專業(yè)培訓，大部分工人連相關的技術證書都沒有。
二、對建筑工程出現(xiàn)問題的解決方法
1、嚴格履行對安全制度的管理。建立良好的安全管理制度和進行嚴格的安全檢查是完善安全體系的關鍵和重點。工程項目這個部門應以項目經(jīng)理為首要負責人建立起對現(xiàn)場施工安全進行嚴格管理的完整體系。
2、對施工過程中的管理需要加強。
在對建筑工程施工進行管理的時候一定不能只注重對技術的管理，必須對經(jīng)濟、組織等各個方面都加強管理，做到多管齊下，面面俱到。無論是技術、組織還是經(jīng)濟都缺一不可。并且必須建立專門的機構進行管理，而不是承包出去后就脫手不管了。
3、對質量的把關和驗收必須嚴格。
在建筑施工的過程中一定要對質量的驗收嚴格把關，防止任何會出現(xiàn)偷工減料的行為。驗收單位在進行檢驗的時候切忌大意和馬虎，一定要按照國家規(guī)定的標準嚴格檢驗，發(fā)現(xiàn)問題時需立刻反饋給施工企業(yè)，并及時進行問題的解決。
1、回填土下沉的原因有哪些?
(1)回填土選用的土料含水率大。
(2)如選用的土料為粘土時因含水率過大，夯擊時變成“橡皮土”，在這種基土上作混凝土墊層，易產生開裂。
(3)回填土未作分層夯(壓)實，或夯實密實度不符合規(guī)定，導致下沉量過大，而造成回填土下沉。
(4)基底存在橡皮土，未做處理。
2、回填土下沉有哪些預防措施?
(1)嚴格控制回填土選用的土料和含水率。
(2)填方必須分層鋪土和壓實；鋪土厚度及壓實遍數(shù)，應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。
(3)嚴禁在含水率過大的腐殖土、亞粘土、泥炭土、淤泥等原狀土上填方。
(4)填方前應對基底的橡皮土進行處理，處理方法可采用：
①翻曬、晾干后進行夯實；
②換土。將橡皮土挖除，換上 干性土，或回填級配砂石；
③用干土、生石灰粉、碎磚等吸水性強的材料摻入橡皮土中，吸收土中的水分，減少土的含水率。
3、砂漿不符合要求的原因有哪些?
(1)水泥質量不合格。
(2)砂的含泥量大。
(3)砂漿配合比計量不準確。
(4)加料順序顛倒，砂漿攪拌不均勻。
(5)人工拌合。
(6)水灰比控制不好，和易性差。
(7)砂漿保水性差。
(8)砂漿品種與設計不相符，或摻外加劑后無相應措施。
上述原因將釀成砌筑砂漿強度低，滿足不了設計的砌體強度，導致磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫。
4、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格的原因有哪些?
(1)砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度。
(2)干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一”砌磚法砌筑。
(3)水平灰縫縮口太大。
綜合上述將降低砌體的抗壓強度和抗剪能力。
5、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格的預防措施有哪些?
(1)改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應及時調整砂漿的稠度，確?；铱p的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結強度。
(2)砌筑用燒結普通磚必須提前1天-2天澆水濕潤，含水率宜在10%-15%，嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度。
(3)砌筑時要采用“三一”砌磚法(即一塊磚、一鏟灰、一揉擠)或“二三八一”砌磚法等。嚴禁鋪長灰而使底灰產生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。
(4)砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進行刮縫。
6、砌體的整體性和穩(wěn)定性差的原因有哪些?
(1)外墻轉角處樓梯間和縱(橫)墻交接處，留置直槎。
(2)承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面、磚砌臺階的水平面上以及磚砌體的挑出層中(挑檐、腰線等)，采用順磚，當上部承受荷載作用后砌體易被拉開，使砌體失去穩(wěn)定性。
(3)填充墻的頂部和梁、板的下面，擺砌平磚，造成墻與梁和墻與板為活節(jié)點，因為這種砌法打灰不能密實，導致填充墻穩(wěn)定性和整體性差。
(4)拉結筋設置的不準確，位置不對，長度、數(shù)量、彎鉤的制作不符合施工規(guī)范規(guī)定。
7、砌體的整體性和穩(wěn)定性差的預防措施有哪些?
(1)磚砌體外墻轉角、縱(橫)墻交接處和樓梯間的墻體應同時砌筑，若不能同時砌筑，在臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3；
(2)承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面的磚、臺階的水平面上、磚砌體中挑出層(挑檐、腰線)等部位，均應用丁磚砌筑，以便受力后能保證砌體的穩(wěn)定性。
(3)磚砌隔斷墻和填充墻的頂部均應采用斜砌方式砌筑，并應擠緊打嚴頂部砂漿，砂漿應飽滿密實。
(4)按規(guī)定要求設置隔斷墻和填充墻拉結筋。
8、墻體滲水的原因有哪些?
(1)砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細通道形成虹吸作用：室內裝飾面的材質質地松散，易將毛細孔中的水分散發(fā)；外墻飾面抹灰厚度不均勻，導致收水快慢水均，抹灰易發(fā)生襲縫和脫殼，分格條底灰不密實有砂眼，造成墻身滲水。
(2)門窗口與墻連接密封不嚴，窗口天盤未設鷹嘴和滴水線，室外窗臺板高于室內臺板。室外窗臺板未作順水坡，而導致倒水現(xiàn)象。
(3)后塞口窗框與墻體之間沒有認真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保護帶沒撕凈，導致滲水。
(4)腳手眼及其他孔洞堵塞不當。
9、墻體滲水的預防措施有哪些?
(1)組砌方法要正確，砂漿符合設計要求，堅持“三一”砌磚法。
(2)對組砌中形成的空頭縫應在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。
(3)飾面層應分層抹灰，分格條應在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和龜裂。
(4)門窗口與墻體的縫隙，應采用加有麻刀的砂漿自下而上塞灰壓緊；勾灰縫時要壓實，防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用。若為鋁合金和塑料窗應填塞保溫材料，縫隙封堵防水密封膠。
(5)門窗口的天盤應設置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必須低于室內窗臺板并應做成坡度利于順水。
(6)腳手眼及其他孔洞，應用原設計的砌體材料按砌筑要求堵填密實。
10、箍筋分布不當和彎鉤不符合要求的原因有哪些?
(1)不按規(guī)定設置箍筋。
(2)有抗震要求的鋼筋混凝土箍筋不進行加密，影響鋼筋混凝土結構桿件的抗剪性能，滿足不了住宅工程的抗震需要。
(3)對有抗震要求的住宅工程或者受扭結構桿件的箍筋彎鉤制作角度不是135度角和平直長度小于箍筋直徑的10倍，達不到抗震要求的規(guī)定。
11、鋼筋保護層墊塊不合格的原因有哪些?
(1)構造柱鋼筋組裝不設置混凝土保護層墊塊，在澆筑混凝土或受施工荷載沖擊時，會導致構造柱鋼筋位移。
(2)混凝土圈梁、框架梁板柱和剪力墻的主筋上沒有按規(guī)定設置混凝土保護層墊塊，或墊塊組裝的不牢固，由于墊塊產生位移，導致混凝土結構桿件露主筋，或受力鋼筋的混凝土保護層厚度小于規(guī)定。
(3)受力鋼筋的混凝土保護層墊塊制作強度偏低，墊后壓碎，墊塊制作厚度不符合規(guī)定要求。
(4)個別工程施工不制作墊塊而隨意用小石子代替。
12、混凝土強度等級不符合設計要求的原因有哪些?
(1)配制混凝土所用原材料的材質不符合國家技術標準的規(guī)定。
(2)拌制混凝土時沒有法定檢測單位提供的混凝土配合比試驗報告，或操作中配合比有誤。
(3)拌制混凝土時投料不按重量計量。
(4)混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護不符合規(guī)范要求。
13、出現(xiàn)蜂窩、孔洞的原因有哪些?
（4）振搗不夠或漏振；
（5）一次澆搗混土太厚，分層不清， 混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；
（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；
（7）振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振；
（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。
14、蜂窩、孔洞的預防措施有哪些?
（1）嚴格控制配合比，嚴格計量，經(jīng)常檢查；
（2）混凝土攪拌要充分、均勻；
（3）下料高度超過2m要用串筒或溜槽；
（4）分層下料、分層搗固、防止漏振；
（5）堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況。
15、水泥地面空鼓的原因有哪些?
(1)墊層(或基層)表面清理不干凈，有浮灰 、垃圾或其它污物，影響與面層的結合。
(2)水泥砂漿鋪設時，墊層(或基層)表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥。鋪設后，水泥砂漿中水分很快被墊層(或基層)吸收，造成砂漿水分失去過快，面層與墊層(或基層)粘結不牢。
(3)基層過于潮濕，表面有積水，特別在有積水部位，水泥砂漿的水灰比增大，影響上下層之間的粘結，容易使面層突鼓。
(4)管道溝上表面和門口處磚層過高或磚層濕潤不夠，使面層砂漿過薄以及干燥過快，也會造成面層開裂、空鼓。
1、因原材料不合規(guī)格在質量上出現(xiàn)的問題。某些企業(yè)在進行建筑施工的時候只注重利益，而忽略質量。在選擇材料的時候就會對便宜但并不符合規(guī)格的材料進行購買。比如去地下的煉鐵廠購買鋼材。這種工廠生產出來的鋼材在韌度上完全達不到標準，如果在修建樓房的時候運用了這種鋼材就很容易導致鋼筋斷裂、開裂、墻壁出現(xiàn)變形等在質量上的嚴重問題。
以上這些做法會讓混凝土的強度不符合規(guī)格，在基礎的建設上很容易引發(fā)樁基出現(xiàn)偏位的情況，讓基礎下降。當用于頂部建設時就會讓頂部出現(xiàn)裂痕并且滲漏的現(xiàn)象。因為水泥的強度不合符規(guī)格，我國從2008年起就已經(jīng)明文禁止對于325#水泥的生產，但是某些企業(yè)只追求利益，完全不在乎質量的高低，抓住市場對水泥出現(xiàn)的緊缺，大幅度地生產名為425#的水泥，但實際上425#的水泥連325#的規(guī)格都沒有達到，導致灌筑頂后快一個月都沒有辦法拆模板，給國家和百姓財產上帶來了巨大的損失。
2、進行施工的人員在專業(yè)性上的問題?，F(xiàn)在很多建筑行業(yè)的工人大多來自于農村，基本上學歷都只到小學，個別的雖然讀了初中，但文化水平依然停留在小學。曾經(jīng)對建筑工人進行過一個調查，發(fā)現(xiàn)只有不到百分之十的工人參加過專業(yè)培訓，大部分工人連相關的技術證書都沒有。
1、嚴格履行對安全制度的管理。建立良好的安全管理制度和進行嚴格的安全檢查是完善安全體系的關鍵和重點。工程項目這個部門應以項目經(jīng)理為首要負責人建立起對現(xiàn)場施工安全進行嚴格管理的完整體系。
2、對施工過程中的管理需要加強。
在對建筑工程施工進行管理的時候一定不能只注重對技術的管理，必須對經(jīng)濟、組織等各個方面都加強管理，做到多管齊下，面面俱到。無論是技術、組織還是經(jīng)濟都缺一不可。并且必須建立專門的機構進行管理，而不是承包出去后就脫手不管了。
3、對質量的把關和驗收必須嚴格。
在建筑施工的過程中一定要對質量的驗收嚴格把關，防止任何會出現(xiàn)偷工減料的行為。驗收單位在進行檢驗的時候切忌大意和馬虎，一定要按照國家規(guī)定的標準嚴格檢驗，發(fā)現(xiàn)問題時需立刻反饋給施工企業(yè)，并及時進行問題的解決。
1、回填土下沉的原因有哪些?
(1)回填土選用的土料含水率大。
(2)如選用的土料為粘土時因含水率過大，夯擊時變成“橡皮土”，在這種基土上作混凝土墊層，易產生開裂。
(3)回填土未作分層夯(壓)實，或夯實密實度不符合規(guī)定，導致下沉量過大，而造成回填土下沉。
(4)基底存在橡皮土，未做處理。
(1)嚴格控制回填土選用的土料和含水率。
(2)填方必須分層鋪土和壓實；鋪土厚度及壓實遍數(shù)，應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。
(3)嚴禁在含水率過大的腐殖土、亞粘土、泥炭土、淤泥等原狀土上填方。
(4)填方前應對基底的橡皮土進行處理，處理方法可采用：
①翻曬、晾干后進行夯實；
②換土。將橡皮土挖除，換上 干性土，或回填級配砂石；
③用干土、生石灰粉、碎磚等吸水性強的材料摻入橡皮土中，吸收土中的水分，減少土的含水率。
3、砂漿不符合要求的原因有哪些?
(1)水泥質量不合格。
(2)砂的含泥量大。
(3)砂漿配合比計量不準確。
(4)加料順序顛倒，砂漿攪拌不均勻。
(5)人工拌合。
(6)水灰比控制不好，和易性差。
(7)砂漿保水性差。
(8)砂漿品種與設計不相符，或摻外加劑后無相應措施。
上述原因將釀成砌筑砂漿強度低，滿足不了設計的砌體強度，導致磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫。
(1)砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度。
(2)干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一”砌磚法砌筑。
(3)水平灰縫縮口太大。
綜合上述將降低砌體的抗壓強度和抗剪能力。
5、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格的預防措施有哪些?
(1)改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應及時調整砂漿的稠度，確?；铱p的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結強度。
(2)砌筑用燒結普通磚必須提前1天-2天澆水濕潤，含水率宜在10%-15%，嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度。
(3)砌筑時要采用“三一”砌磚法(即一塊磚、一鏟灰、一揉擠)或“二三八一”砌磚法等。嚴禁鋪長灰而使底灰產生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。
(4)砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進行刮縫。
6、砌體的整體性和穩(wěn)定性差的原因有哪些?
(1)外墻轉角處樓梯間和縱(橫)墻交接處，留置直槎。
(2)承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面、磚砌臺階的水平面上以及磚砌體的挑出層中(挑檐、腰線等)，采用順磚，當上部承受荷載作用后砌體易被拉開，使砌體失去穩(wěn)定性。
(3)填充墻的頂部和梁、板的下面，擺砌平磚，造成墻與梁和墻與板為活節(jié)點，因為這種砌法打灰不能密實，導致填充墻穩(wěn)定性和整體性差。
(4)拉結筋設置的不準確，位置不對，長度、數(shù)量、彎鉤的制作不符合施工規(guī)范規(guī)定。
(1)磚砌體外墻轉角、縱(橫)墻交接處和樓梯間的墻體應同時砌筑，若不能同時砌筑，在臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3；
(2)承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面的磚、臺階的水平面上、磚砌體中挑出層(挑檐、腰線)等部位，均應用丁磚砌筑，以便受力后能保證砌體的穩(wěn)定性。
(3)磚砌隔斷墻和填充墻的頂部均應采用斜砌方式砌筑，并應擠緊打嚴頂部砂漿，砂漿應飽滿密實。
(4)按規(guī)定要求設置隔斷墻和填充墻拉結筋。
8、墻體滲水的原因有哪些?
(1)砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細通道形成虹吸作用：室內裝飾面的材質質地松散，易將毛細孔中的水分散發(fā)；外墻飾面抹灰厚度不均勻，導致收水快慢水均，抹灰易發(fā)生襲縫和脫殼，分格條底灰不密實有砂眼，造成墻身滲水。
(2)門窗口與墻連接密封不嚴，窗口天盤未設鷹嘴和滴水線，室外窗臺板高于室內臺板。室外窗臺板未作順水坡，而導致倒水現(xiàn)象。
(3)后塞口窗框與墻體之間沒有認真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保護帶沒撕凈，導致滲水。
(4)腳手眼及其他孔洞堵塞不當。
9、墻體滲水的預防措施有哪些?
(1)組砌方法要正確，砂漿符合設計要求，堅持“三一”砌磚法。
(2)對組砌中形成的空頭縫應在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。
(3)飾面層應分層抹灰，分格條應在初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴防有砂眼和龜裂。
(4)門窗口與墻體的縫隙，應采用加有麻刀的砂漿自下而上塞灰壓緊；勾灰縫時要壓實，防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用。若為鋁合金和塑料窗應填塞保溫材料，縫隙封堵防水密封膠。
(5)門窗口的天盤應設置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必須低于室內窗臺板并應做成坡度利于順水。
(6)腳手眼及其他孔洞，應用原設計的砌體材料按砌筑要求堵填密實。
(1)不按規(guī)定設置箍筋。
(2)有抗震要求的鋼筋混凝土箍筋不進行加密，影響鋼筋混凝土結構桿件的抗剪性能，滿足不了住宅工程的抗震需要。
(3)對有抗震要求的住宅工程或者受扭結構桿件的箍筋彎鉤制作角度不是135度角和平直長度小于箍筋直徑的10倍，達不到抗震要求的規(guī)定。
11、鋼筋保護層墊塊不合格的原因有哪些?
(1)構造柱鋼筋組裝不設置混凝土保護層墊塊，在澆筑混凝土或受施工荷載沖擊時，會導致構造柱鋼筋位移。
(2)混凝土圈梁、框架梁板柱和剪力墻的主筋上沒有按規(guī)定設置混凝土保護層墊塊，或墊塊組裝的不牢固，由于墊塊產生位移，導致混凝土結構桿件露主筋，或受力鋼筋的混凝土保護層厚度小于規(guī)定。
(3)受力鋼筋的混凝土保護層墊塊制作強度偏低，墊后壓碎，墊塊制作厚度不符合規(guī)定要求。
(4)個別工程施工不制作墊塊而隨意用小石子代替。
12、混凝土強度等級不符合設計要求的原因有哪些?
(1)配制混凝土所用原材料的材質不符合國家技術標準的規(guī)定。
(2)拌制混凝土時沒有法定檢測單位提供的混凝土配合比試驗報告，或操作中配合比有誤。
(3)拌制混凝土時投料不按重量計量。
(4)混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護不符合規(guī)范要求。
13、出現(xiàn)蜂窩、孔洞的原因有哪些?
（1）配合比計量不準，砂石級配不好；
（2）攪拌不勻；
（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；
（5）一次澆搗混土太厚，分層不清， 混凝土交接不清，振搗質量無法掌握；
（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；
（7）振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振；
（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。
14、蜂窩、孔洞的預防措施有哪些?
（1）嚴格控制配合比，嚴格計量，經(jīng)常檢查；
（2）混凝土攪拌要充分、均勻；
（3）下料高度超過2m要用串筒或溜槽；
（4）分層下料、分層搗固、防止漏振；
（5）堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況。
(1)墊層(或基層)表面清理不干凈，有浮灰 、垃圾或其它污物，影響與面層的結合。
(2)水泥砂漿鋪設時，墊層(或基層)表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥。鋪設后，水泥砂漿中水分很快被墊層(或基層)吸收，造成砂漿水分失去過快，面層與墊層(或基層)粘結不牢。
(3)基層過于潮濕，表面有積水，特別在有積水部位，水泥砂漿的水灰比增大，影響上下層之間的粘結，容易使面層突鼓。
(4)管道溝上表面和門口處磚層過高或磚層濕潤不夠，使面層砂漿過薄以及干燥過快，也會造成面層開裂、空鼓。
- 上一篇：哪些違規(guī)行為會對建筑資質造成影響呢？資質錄幫您避免。 [2025-03-12]
- 下一篇：哪些違規(guī)行為會對建筑資質造成影響呢？資質錄幫您避免。 [2025-03-12]
